水暖之家讯： 日照电厂2X350MW机组主厂房内的设备利用融资从国外购买，锅炉由西班牙FOSTERWHEELER供货，汽轮机、发电机和变压器由SIEMENS 供货，主设备的控制系统采用了最新生产的具有九十年代最先进技术的分散控制系统。但是外围设备的控制系统如：化水、凝水、渣浆泵、燃油泵、循泵、工业水泵、消防水泵除灰、吹灰、输煤等还是分散就地控制，采用的控制二次设备等大部分是就地手操、远操和组合仪表等常规监控装置，造成主设备控制手段先进，辅助设备的控制手段落后，停留在80年代常规控制仪表的水平。致使机组主值班人员每台机组5 人左右，而外围设备值班人员大约在15 人左右。为此，日照电厂对外围控制系统进行了集中监控改造，把原来未纳入集控室控制的设备纳入集控运行，提高电厂自动化水平，达到减人增效的目的。

整个辅网集中监控系统(BOP)网络配备2 台服务器、5 台上位机、1 台Switch Hub(交换机)。2台服务器通过光纤环网将有关生产过程信息采集上来并进行处理、分析和监视;5 台上位机再通过以太网从2 台服务器将有关生产过程信息采集上来并进行处理、分析和监视;反过来，服务器又可控制、干预每个系统的运行情况，上位机可通过服务器实现控制、干预每个系统的运行情况，从而整个外围集中监控系统可实现对每个外围系统的远方监控，极大提高了设备在线管理的水平。

为使本系统具有最大的兼容性，系统软件平台采用GE Fanuc 公司的Proficy iFIX 作为首选方案。

软件设计实现以了下功能：

A、兼容多个厂家的不同型号的PLC。本系统共接入三个厂家的PLC，分别为：GE90-30，MODECOM，SIEMENS 。同时喜同2 实现了新老系统之间的数据共享。

B、监视画面符合主设备控制系统人机界面的设计风格，按照分级浏览、逐级细化的原则设计画面，采用弹出式窗口、下拉式菜单等多种广为流行的设计手段实现画面的切换和显示，单个画面的工艺流程、信息显示(包括运行参数、状态、故障情况等)和各种曲线;且布局要合理、生动，色调柔和。

C、事故追忆系统包括所有进入控制系统或系统输出的开关量和模拟量(如运行参数、输出指令、状态反馈等)以及控制系统本身发生的事件(如卡件或通讯故障等)，所有I/O点均可以曲线的形式显示，为实现系统运行在线分析、诊断提供丰富的数据资源。

D、报警功能准确及时的反映现场设备及系统所发出的各种警告，并根据类别实现分类显示，对不同级别的报警分别以不同的颜色显示，并且可以分系统显示报警列表。

E、电厂工作性质决定了对安全性要求极高，为实现24 小时无间断监控，本系统采用了SCADA 服务器双机热备和LAN 冗余结构，在主服务器产生故障或数据连接失败的情况下， Proficy iFIX 自动从故障服务器自动切换至备用服务器，接管主服务器的所有功能，并保持与View节点通讯。LAN 冗余则允许在View 节点和SCADA 节点之间有链条物理网络连接，对相同的数据源提供两条网络路径， 当其中一条线路中断时，iFIX 会自动切换到另一网络路径。

F、Proficy iFIX 强大的脚本编译功能，轻松实现了与办公自动化系统(MIS)之间的数据传送，实现远程动态监视生产数据。

G、iFix 的“即插即解决”功能完满的联接了使用ECHO DMS 软件编写的ORACLE 8.0 关系型历史数据库;由于它运用了Microsoft 的系列工业标准，支持COM/DCOM、ActiveX 控件、OPC、VBA、Windows NT/2000 和Internet, 因此具有不可比拟的开放性，为系统未来的升级做好了铺垫。

日照电厂外围控制系统集中监控改造已完成并投入运行，是第一家实现外围系统集中监控的电厂。各外围系统就地控制室撤消，由集控室对所有外围系统生产全过程进行监视和控制，减少了外围系统运行人员，减轻了运行人员劳动强度，实现了企业减人增效，提高了企业管理和自动化水平。实践证明，日照电厂外围控制系统集中监控改造是成功的，为热控系统进一步改造，提高电力生产自动化水平起到很好的典范作用。

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